一． 自控设备详细性能说明：
1. 通过实时采集装烟室内干球和湿球温度传感器的值，控制循环风机、助燃风机、进风或排湿装置等执行器完成烘烤自动控制，设备使用寿命6年以上；
2. 显示方式采用段码LCD液晶显示屏，具有防紫外线功能；最高工作温度70度，规格168mm×92mm，背光亮度均匀、稳定，对比度满足户外工作要求；
3. 干球和湿球温度传感器采用DS18B20数字传感器。温度测量范围-40℃～+100℃，分辨率±0.1℃，测量精度±0.5℃，干球温度控制精度±2.0℃，湿球温度控制精度±1℃；
4. 按烟叶部位设置下/中/上三条烟叶烘烤工艺曲线，在烘烤过程中可对工艺参数进行调整；
5. 配置可擦写工艺曲线存储器，存储量32K字节以上。在烘烤过程中对显示屏上的烘烤信息数据，每1h自动采集1次，存储以备查询。烘烤数据按烤次进行存贮，可连续存储10个烤次烘烤数据。记录数据包括：目标参数记录、实时检测记录、时间等显示器上的相关参数以及传感器故障、缺相、过载、停电、过压、欠压、温湿度超限等故障记录；
6. 预留两个RS-485通信接口，可支持Modbus(RTU)协议，一个用于集中控制，一个用于和变频器通讯；
7. 具备常见运行故障报警、烘烤过程中温湿度值超限声音报警和闪烁报警。干球温度超过目标温度±2.0℃，并持续10分钟以上时，或湿球温度超过目标温度±1.0℃，并持续10分钟以上时，启动温湿度超限报警；交流单相电压超出220v±20％时报警，超过270v或低于170v，并持续3分钟时对有关设备进行保护并报警；电流达到额定值的1.2倍，并持续3分钟对有关设备进行保护并报警；若电压或电流恢复正常，10分钟后自动恢复；电源缺相时声光报警，并停止循环风机运转，电源正常后人工恢复。报警时相应的指示栏闪烁；
8. 具备后备电池等后备供电方式，后备供电方式时屏幕内容正常显示。断电时数据自动存储，来电后自动恢复正常运行；
9. 运用空气开关、电流互感器、压敏电阻、放电管、TVS管、自恢复保险丝等元器件，实现缺相、过流、过压、欠压、雷击、脉冲群干扰等保护，防雷等级可达到GB/T 3482-2008/4级。
二． 西安圣华电子工程有限责任公司所生产自控设备相对于
国家烟草局标准的技术偏离说明（主要技术参数响应度100%新增功能）：
1. 增加 电池欠压检测图标，在使用电池模式时，当电池电量过低时，此图标点亮，提醒用户更换电池；
2. 增加 图标，当按键被锁住时，此图标点亮；
3. 增加 图标，当控制器进行组网通信正常时，此图标点亮；
4. 增加 图标，当控制器与变频器通信正常时，此图标点亮；
5. 预留语音电路，可在控制器发生故障进行真人发音提醒，当使用语音电路时，此 图标 点亮
系统稳定性好
关键及主要器件采用工业级器件，传感器、互感器、主控芯片皆采用美国原装进口器件。
三年来已投放市场12万台，经过农村电网以及使用的恶劣环境的运行检验。
控制器软件经过严密测控和1万小时的老化测试。
产品质量稳定，故障率低。
全国市场占有率和品牌口碑领先。
产品耐用性、性价比好
所有外部设备的控制采用工业级继电器，有效保障了其控制质量，电气寿命达到10万次以上。
主控芯片和存贮器均采用美国低功耗集成芯片，存贮器擦写次数达到100万次以上。
器件均采用符合ROSH标准和环保型器件。
器件的选型和设计采用宽裕容量设计。
电路板采用最好KB板材。
电路板布线过程中充分考虑EMI/EMC（电磁兼容）设计。
输出端口防插错功能
所有外部设备的接口均采用不同接口，有效防止设备接错而造成不必要的损失；
接插口接线方便快捷，即插即用；
插座设计均采用余量设计；
温湿度均匀
设备的湿度控制是通过风门和循环风机的开关来进行的。选择先进可靠的传感器和监控系统，采用简单有效的自动化控制开关模拟人工操作形式，同时对风门控制电路进行精心设计，控制精度高，有效的防止了风门误动作。通过模糊算法控制风门开关角度，风门会根据控制器命令相应的连续开关，实现平滑控制。
抗干扰措施
为了增强设备的抗干扰性能，在软件设计中增加了软件陷阱技术，在硬件方面加大电源滤波电容并增加抗干扰线圈，同时对每一块芯片增加高频滤波电容和TVS；采用了干扰隔离电源，以阻断外界的干扰进入设备；增加了设备复位电路的抗干扰电路，以防止设备在外界干扰较强时复位；电路的输出部分都进行了详细的保护。针对循环风机功率大，运行时间长，增加了完善的保护功能：具有断线报警，缺相保护，过载保护，三相不平衡电流保护。
由于全国烟叶种植分布多出现在山区或雷电多发区，因此产品的防雷是保障产品自身不受损坏同时也能有效的保证烟农的烤烟过程不致中断造成损失，针对直击雷、感应雷 1.2/50us、8/20us、10/350us雷击阻合波，我公司产品进行了全面的防雷设计。可以满足高海拔地区和雷电多发区使用，提高产品恶劣环境的适应性。
所有输入通道和输出通道均有良好的防雷保护，所有的信号线和电源线均采用了防雷设计，大大提高了产品对雷电高发区的适应能力。
减少由于雷击造成的损失，增加了产品运行的持续性和稳定性。
新改良的设计经在贵州毕节地区整个烤烟期数百台实地测试，性能稳定，雷击没有对产品造成损伤。
根据国标：《BG/T3482-2008电子设备雷击试验方法》我公司产品达到四级防雷。
安全防护措施
由于这些设备的直接用户为烟农，为了防止强电触电等意外伤害，系统对供电电路过压，过载，短路均有断电保护功能。系统中集成了过压，过载，短路保护，当出现上述情况时，可立即切断主供电回路，保护系统及人身安全。
断点保护，修改，恢复出厂设定措施：如果用户在烟叶烘烤过程中调整参数，参数修改完毕后，则启动此功能，使得设备继续从断点处执行中断后的烘烤步骤。
断电保护措施：在烘烤过程中如突然出现停电时，由于控制器带有电池供电功能，可以继续维持客户进行2--3房烟叶的烘烤的参数显示，同时该设备的所有外部风机即可立即切换为手动控制方式，不会因停电而造成烟农烤房内烟叶损坏。
实用的手/自动功能
可通过“确认/手动”键切换自动控制转入手动控制，进行手动控制外部设备启/停。不需要手工改变外部设备的接线。
手动控制时，可直接在面板通过对应按键操作循环风机、鼓风机、风门关、风门开，达到手动控制的目的。使用直观方便。
完整的手/自动控制功能
手动控制优先：
完整的手/自动控制功能，在自动运行时，手动控制依然可以直接控制。
独立的手动控制单元：
当控制器出现故障不能正常运行时，可通过手动控制实现完全的手动控制功能，不受自动控制限制。
系统完善的手动保护功能：
当自动控制功能正常情况下启动手动控制时循环风机只允许启动，不允许关闭。
防止由于用户切换到手动控制的关闭状态，忘记当前状态而切换控制器为自动控制状态，这样导致循环风机不能受自动控制控制而致使烟叶烘烤质量受损。
手动独立控制鼓风机的开启和关闭。
手动/自动联合控制风门的开关：
无论在手动模式下或是自动运行模式下，均可手动控制风门的开启和关闭角度：通过轻触按钮，可以无级点动控制风门的开启角度和风门的关闭角度。可以完整地控制风门的开启和关闭。
手动情况下，风门也受自动控制，防止由于手动情况人无人值守而造成烟叶烘烤的质量受损。
自动控制功能正常情况下切换到手动控制时，控制器可以显示当前的烤房温度、湿度、可以保持自动控制状态下全部的报警和监视功能。
清除功能
可随时修正输入的错误数据。亦可恢复到出厂设定的默认设置。
系统组网与集中智能终端控制
近年来由于烟叶的种植管理的正规化，政府组织进行大面积统一密集烤房的建设和管理，同时为了操作控制的集中化控制和数据采集，使控制器系统组网与集中控制智能终端控制成为产品今后发展的另一个方向。
该设备可以与计算机进行连接，实现集中远程控制，通过RS485接口、无线通讯等方式，实现烤房情况的远程监视和报警。多个烤房远程集中监视与控制，极大的方便了用户对烤房现场情况的掌控。
烘烤设备与烘烤工艺技术配套落实
为了能更好的将三段式烘烤工艺与烟叶烘烤控制器的实际控制过程有机结合起来，在软件设计时，内置三种工作模式：自设模式（可设置升温，保温两个阶段）；经验模式（上次烤烟经验）；自选模式（组合最多48条专家曲线），满足不同用户的需要。
其中包括：正常水分，烟旱水少，阴雨水分，水分过多，正常定色，较慢定色，较快定色，快速定色，正常干筋，控湿干筋，较快干筋等因子，组合成48条专家曲线，烟农可参照烤烟种植产地的天气情况，雨水情况等因素进行有效组合，将这些外界因素融入到烤烟控制过程，保证在最适宜的温、湿度条件下变黄和干燥，有利于烟叶内含物质在最适宜的温、湿度条件下分解转化，从而使烟叶的淀粉和含糖量降低，内在化学成分更协调，极大程度上提高烟叶烘烤质量，减轻烟农烘烤过程中过于依赖经验，土方烘烤，整夜守候，烟叶烘烤质量不可控等因素，由机器代替人工，由科技替代经验，减轻烟农工作强度，节能高效。
供电保护及宽电压适应范围
为了适应边远山区农村电网供电电压不稳定，或单路缺相造成产品运行和监视困难，为保障烟叶在烤房内能得到连续的烘烤，该控制器在供电保护方面采用完善的管理功能：
（1）供电保护和报警功能，保障了产品运行的持续稳定性。
（2）备用电池，确保烘烤过程中的设置数据和过程数据的存贮和保护。
良好的人机界面方便快捷的操作模式
为了使烟农尽快掌握并能灵活应用该产品设计了全功能中文图形显示液晶（或直观的面膜/按键提示，数码管简单明确的显示），灵活快捷的人机界面，人性化的操作方式，使用户在事件界面就可以轻松地查询到设备详细信息和提示。功能完善的操作按键，使用户可轻松掌握控制箱的操作方法和当前工作状态，降低用户的人员培训成本。使操作更加直观，简单，能准确落实优质烟烘烤工艺，提高烟叶烘烤质量，好学易用。
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